WIĘCEJ NIŻ NARZĘDZIOWNIA

FACHOWA NARZĘDZIOWNIA

Oferta naszej narzędziowni jest w pełni kompletna i na najwyższym poziomie. Proces produkcyjny rozpoczynamy już na etapie pomysłu. To moment, w którym pracę rozpoczynają nasi inżynierowie. Ich doświadczenie i wiedza decydują o skutecznym i przeprowadzeniu projektu przez wszystkie jego etapy, aż do fazy finalnej, w której uzyskamy gotowy wyrób z tworzywa sztucznego.

TWOJE POMYSŁY NABIORĄ KSZTAŁTU

W ALKAZ Plastics otrzymasz profesjonalne wsparcie techniczne na każdym etapie współpracy:

• omówimy potrzeby rynku i oczekiwania
• określimy możliwe rozwiązania produktu i oszacujemy budżet
• przygotujemy projekt
• stworzymy prototyp
• zaprojektujemy narzędzie
• wykonamy formę wtryskową
• rozpoczniemy produkcję, aby produkowane przez nas wyroby w najwyższym stopniu satysfakcjonowały naszych klientów pod względem jakościowym jak i kosztowym

PROJEKTOWANIE DETALI Z TWORZYW SZTUCZNYCH 

Projektowanie detali 3D jest niezbędnym krokiem w tworzeniu udanego produktu, który spełnia zarówno cele producenta, jak i potrzeby użytkownika końcowego. Polega ono na równoważeniu wymagań technicznych, ekonomicznych i estetycznych ze specyficznymi wymaganiami użytkownika.  Projektowanie elementów formowanych wtryskowo jest optymalizowane przy użyciu oprogramowania do symulacji formowania wtryskowego, takiego jak Moldflow 3D. Wykorzystanie symulacji w fazie projektowania pomaga zmniejszyć problemy z fizyczną formą. Pozwala projektantowi na modyfikację i ponowną symulację projektu w celu wdrożenia ulepszeń. Narzędzie do formowania powinno być zaprojektowane tak, aby część z tworzywa sztucznego była łatwo wysuwana. Współpraca z doświadczonym zespołem formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i inżynierów pozwala uniknąć wielu problemów, które mogą pojawić się podczas procesu projektowania i rozwoju. Projektowanie komponentów z tworzyw sztucznych wymaga uwzględnienia pewnych czynników aby proces formowania wtryskowego przebiegał prawidłowo.

PROJEKTOWANIE FORM WTRYSKOWYCH

Sukces inżynieryjny zależy od naszej zdolności do maksymalizacji sukcesu. W przypadku tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo proces projektowania i rozwoju inżynieryjnego ma kluczowe znaczenie. Odkryliśmy, że dwa najważniejsze czynniki sukcesu to dobra współpraca z klientem na wczesnym etapie fazy projektowania i skupienie się na tym, co uważamy za 5 kluczy do sukcesu. Następujące pięć etapów musi ze sobą współpracować, aby zminimalizować koszty i zapewnić jakość i wydajność części.

RAZEM PRZEJDZIEMY PRZEZ 5 ETAPÓW BY FINALNIE OSIĄGNĄĆ SUKCES PRODUKCYJNY:

1. Projektowanie detalu i wybór materiałów. Istotną sprawą jest tu zrozumienie zastosowania produktu, docelowego rynku, celu końcowego i środowiska użytkowania.
2. Projektowanie narzędzi i budowa formy. Projektowanie pod kątem wydajności, trwałości i żywotności formy.
3. Proces formowania. Przegląd technologii formowania wtryskowego, czasów cykli i przepływu materiałów oraz zastosowanie naukowego formowania wtryskowego.
4. Systemy jakości i metrologia. Skupienie się na tolerancjach, kontroli części, bezpiecznej dla stali formie i nie tylko.
5. Systemy automatyzacji. Uprość i usprawnij proces formowania wtryskowego.

DOBRZE ZAPROJEKTOWANA FORMA WTRYSKOWA = DETAL SPEŁNIAJĄCY OCZEKIWANIA

Udany komponent zaczyna się od dobrze zaprojektowanej formy. Ten złożony i precyzyjny proces określa możliwości produkcyjne części i koszty cyklu życia, a także uwzględnia kluczowe elementy projektu formy, zachowując jednocześnie unikalne specyfikacje części. Przy projektowaniu form wtryskowych istotna jest pewna delikatna równowaga, aby wyprodukować detale, które chce nasz klient, przy odpowiedniej cenie i z najwyższą możliwą jakością.

PERFEKCYJNIE ŁĄCZYMY DOŚWIADCZENIE I ZAAWANSOWANĄ INŻYNIERIĘ

Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w usługach projektowania form wtryskowych i detali  z tworzyw sztucznych inżynierowie ALKAZ Plastics posiadają specjalistyczną wiedzę na temat procesu formowania wtryskowego i projektowania form wtryskowych, także tych niestandardowych i wysoko zaawansowanych technicznie. Tworzenie tych narzędzi wymaga czasu i kompetencji. Aby spełniały swoje zadanie jak najlepiej, muszą być także wykonane z wysokiej jakości materiałów. Naszym klientom dostarczamy narzędzia najwyższej jakości, zaprojektowane dokładnie na miarę ich potrzeb i oczekiwań. Dla uzyskania maksymalnej wydajności i trwałości wykorzystujemy najnowsze standardy technologiczne i branżowe, dzięki czemu formy są zoptymalizowane  pod kątem maksymalnej wydajności i trwałości.

DZIAŁ KONSTRUKCYJNY

W dziale konstrukcyjnym ALKAZ Plastics otrzymasz profesjonalne i kompleksowe wsparcie techniczne ze strony doświadczonych fachowców, wybitnych w swojej dziedzinie. To kluczowy i wyjątkowo twórczy  departament w naszym zakładzie produkcyjnym. Powstają tu projekty, modele, prototypy wytwarzanych detali, projekty form wtryskowych, a także całe koncepcje wieloelementowych konstrukcji.

W dziale konstrukcyjnym zatrudniamy specjalistów, którzy dokładają wszelkich starań, aby zarówno projekty, jak i gotowe wyroby spełniały wszystkie oczekiwania naszych klientów. Korzystamy ze sprawdzonych programów, maszyn i narzędzi, które umożliwiają realizację różnorodnych zleceń – od projektowania, poprzez druk 3D i wtrysk plastiku. Na początku każdego projektu konstrukcyjnego dokładnie zapoznajemy się z celami i wymaganiami klienta, aby przygotować ofertę idealnie dopasowaną do jego potrzeb. Opracowujemy również przejrzysty kosztorys realizacji założeń projektowych. W ramach swojej działalności nasz dział konstrukcyjny zajmuje się zagadnieniami takimi jak:

• projektowanie detali i części
• rysunki 2D oraz modelowanie 3D
• rapid prototyping – wydruki 3D
• projekty konstrukcji form wtryskowych
• symulacje wtrysku
• projekty chłodzenia
• wybór metody wytwarzania produktów jeszcze na etapie modelowania
• kosztorysowanie całych projektów

Proces projektowania jest skomplikowany i wymaga nie tylko wiedzy teoretycznej, ale także ogromnego doświadczenia praktycznego. Z tego powodu warto zlecić go ekspertom w branży, do których można zaliczyć specjalistów z naszej firmy.

BUDOWA NARZĘDZI DO FORMOWANIA WTRYSKOWEGO

Projektowanie i wykonywanie form wtryskowych to dziedzina, która odgrywa kluczową rolę w wielu gałęziach przemysłu, w tym motoryzacji, elektronice, branży oświetleniowej czy produkcji dóbr konsumpcyjnych. Narzędzia te stanowią podstawę dla produkcji komponentów z tworzyw sztucznych, które znajdują zastosowanie w naszym codziennym życiu. Precyzja inżynierii i zaawansowana technologia  umożliwiają produkcję form spełniających najwyższe standardy jakości i wydajności.

Od ponad 30 lat projektujemy i dostarczamy formy wtryskowe do różnych zastosowań. Dokładne zrozumienie różnic pomiędzy poszczególnymi rodzajami form wtryskowych jest ważne w przypadku wyboru najbardziej odpowiedniego rozwiązania, które zapewni efektywność i wysoką jakość procesu produkcyjnego.