Unternehmen

WIR VERBINDEN ERFAHRUNG UND INNOVATIONEN, UM IHRE PROJEKTE SCHNELL, PRÄZISE UND EFFIZIENT UMZUSETZEN

ÜBER ALKAZ Plastics

Wir liefern unseren Kunden innovative und maßgeschneiderte Lösungen im Bereich des Designs und der Herstellung von Präzisionsspritzgießformen sowie der Spritzgussfertigung von Kunststoffkomponenten. Wir kombinieren unsere über 30-jährige Erfahrung und unser Wissen mit modernster Technologie, um die Projekte unserer Kunden in hochpräzise und effiziente Produktionsumsetzungen zu verwandeln – schnell und effektiv.

• ALKAZ Plastics ist ein Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung.
• Wir betreuen fast 160 Kunden aus der EU.
• Unser Team hat über 1.500 Projekte erfolgreich abgeschlossen.
• Wir haben fast 1.600 Spritzgussformen hergestellt.
• Wir betreuen über 300 anvertraute Formen.
• Unsere Projektmanager kommunizieren auf Polnisch, Englisch, Deutsch und Ukrainisch.

ALKAZ Plastics ist ein führendes Spritzgießunternehmen mit Sitz in Olsztyn/Allenstein, im Nordosten Polens. Wir engagieren uns für den Erfolg unserer Kunden, indem wir umfassende Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung sowie individuell zugeschnittene Lösungen anbieten. Wir bieten Expertenleistungen in Design und interner Ingenieurtechnik sowie fortschrittliche Produktionswerkzeuge und -lösungen. Wir entwickeln Bauteile, stellen Spritzgussformen her, spritzen Kunststoffkomponenten, bieten Ultraschallschweißen von Bauteilen sowie Montage und Verpackung an. Unsere Kunden erhalten stets professionelle und maßgeschneiderte Betreuung vom ersten Kontakt bis zur finalen Lieferung.

WARUM SICH FÜR ALKAZ Plastics ENTSCHEIDEN?

In den letzten 30 Jahren haben wir Milliarden von Spritzgussteilen für eine globale Kundschaft produziert. Unser innovativer Ansatz im Spritzguss nutzt die neueste Technologie, um erfolgreich auf dem nationalen und internationalen Markt zu konkurrieren. Alle unsere Kunststoffteile werden in Polen produziert. Wenn Sie bereits Spritzgussformen besitzen, können wir diese auf unseren Spritzgießmaschinen montieren und mit der Produktion Ihrer Komponenten beginnen. Wenn nicht, können wir ein neues Design entwickeln oder ein bestehendes Projekt analysieren, eine Spritzgussform von Grund auf neu erstellen und die Komponenten gemäß Ihren Anforderungen produzieren.

WAS UNS NICHT NUR DURCH INNOVATION AUSZEICHNET

PRÄZISION IN DER INGENIEURWISSENSCHAFT IST UNSER ALLTAG

Wenn Sie Tausende von Kunststoffteilen für Ihr Projekt benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. Mit jahrelanger Erfahrung in der Spritzgussbranche, unserer Liebe zum Detail und unserem Projektmanagement stellen wir sicher, dass Ihre Teile pünktlich und in bester Qualität geliefert werden. Unsere erfahrenen Designer für Kunststoffteile entwickeln Ihr 3D-CAD-Modell von der ersten Idee oder bewerten Ihr bestehendes Design in Bezug auf die Produktionsfähigkeit.
Während des DFM-Prozesses arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um Merkmale zu eliminieren, von denen bekannt ist, dass sie die Formkosten erhöhen, und Merkmale hinzuzufügen, die die Genauigkeit der Teile und die kosmetische Erscheinung optimieren. Nachdem das Design für den Spritzguss optimiert wurde, bietet ALKAZ Plastics die beste Produktionsoption für Ihr Projekt an. Wir haben viele unserer Produktionsprozesse automatisiert, um konstant hochwertige, kostengünstige Kunststoffkomponenten zu produzieren. Es ist uns wichtig, dass Ihr Projekt erfolgreich wird. Wenn Sie Erfolg haben, haben wir Erfolg. Das Team von ALKAZ Plastics hat sich einen hervorragenden Ruf erworben, indem es alles tut, was notwendig ist, um Aufgaben pünktlich und fehlerfrei zu erledigen.

POTENZIAL

Erfahrung, Ressourcen und offene Köpfe ermöglichen es uns, ein Hersteller zu sein, der sich darauf konzentriert, das Leben unserer Kunden – vielleicht auch Ihres – zu erleichtern. Lassen Sie uns die Verantwortung für die Einführung Ihrer Ideen und Produkte in die Produktion übernehmen, damit Sie sich auf den Erfolg Ihres Unternehmens konzentrieren können. Das Team von ALKAZ Plastics arbeitet mit vollem Engagement, um die Produktionseffizienz in jedem Ihrer Projekte sicherzustellen und dabei einen integrierten Design-to-Production-Ansatz zu nutzen, der nachweislich Kosten, Durchlaufzeiten und Risiken reduziert. Was immer Sie benötigen, um Ihr Produkt in die Produktion zu bringen, wir haben die Lösung, damit Sie sich auf das Wachstum Ihres Unternehmens konzentrieren können. Unser Team bietet Ihnen die besten Lösungen, unterstützt von spezialisiertem Wissen, umfangreicher Erfahrung und technologischem Know-how. Konsistenz in der Arbeit, hohe Qualitätsstandards, qualitativ hochwertige Produkte und pünktliche Lieferung sorgen dafür, dass wir langfristige Partner bleiben.

TECHNOLOGIE

• Spritzgussform-Design
• Spritzgussform-Herstellung
• Horizontales und vertikales Spritzgießen von Kunststoffteilen
• Umspritzung
• Insert-Spritzguss (Metall-Einsätze)
• 2K-Spritzguss (Zwei-Komponenten-Spritzguss)
• Automatisierung von Produktionsprozessen
• Ultraschallschweißen
• Tampondruck
• Montage und Verpackung

UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN

MASCHINENPARK

• 50 moderne Spritzgießmaschinen, darunter 5 vertikale und 3 Zwei-Komponenten-Maschinen
• Schließkräfte von 70 bis 2100 Tonnen
• Möglichkeit zur Produktion von Teilen mit einem Gewicht von 1 bis 12000 g

PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN

• Massenproduktion
• Kleinserienproduktion
• Produktion auf überlassenen Formen
• Produktion von transparenten Bauteilen
• Herstellung von großvolumigen Bauteilen
• Baugruppen-Montage

TEAM

• 240 Mitarbeiter
• Internes Team von technischen Designern und Ingenieuren
• Kommunikation mit Projektmanagement in Polnisch, Englisch und Deutsch
• 3-Schicht-Betrieb, 5 Tage die Woche

ANWENDUNGEN

• Automobilindustrie und E-Mobilität
• Elektrobranche
• Beleuchtungsindustrie
• Unterhaltungselektronik und Technik
• Haushaltsgeräte
• Medizinische Geräte

WARUM SETZEN WIR AUF TECHNOLOGISCHE INNOVATIONEN?

TECHNISCHE INNOVATIONEN UND TECHNOLOGIEN VERBINDEN WIR MIT ERFAHRUNG

Technische und technologische Neuerungen begleiten uns täglich. So haben ir unseren Unternehmensstil entwickelt. Dies ist der Weg für die kontinuierliche Entwicklung des Unternehmens, für die Verbesserung und Erweiterung des Serviceangebots und der Möglichkeiten für unsere immer anspruchsvolleren Kunden. Es ist der Weg, um immer höhere Präzision bei der Umsetzung von Produktionsprojekten für Branchen zu erreichen, die makellose Ästhetik bei gleichbleibend hoher Haltbarkeit und Funktionalität verlangen. Jeden Tag entscheiden wir uns dafür, immer schwierigere Produktionsherausforderungen zu meistern. Warum? – Die Schwierigkeit der Arbeit bei präzisen, komplexen Projekten wird durch die ZUFRIEDENHEIT ausgeglichen, die wir empfinden, wenn wir etwas GENIALES aus scheinbar einfachem „Plastik“ herstellen. Kunststoff ist ein allgegenwärtiges Material, dessen Möglichkeiten wahrscheinlich keine Grenzen haben.

ZERTIFIKATE

Das Spritzgießen bei ALKAZ Plastics erfolgt nach hohen Qualitätsstandards und strengen Qualitätskontrollprozessen. Dadurch minimieren wir die Wahrscheinlichkeit von Fehlern und verkürzen die Lieferzeiten. Die bei ALKAZ Plastics angewandten Qualitätsnormen bilden den Rahmen für unsere Produktionsaktivitäten und geben unseren Kunden die Sicherheit, dass jedes gefertigte Teil den branchenspezifischen und regulatorischen Anforderungen entspricht.

WIR SIND ZERTIFIZIERT NACH ISO 9001:2015 UND IATF 16949

Um den steigenden Erwartungen und Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, verbessert unser Unternehmen kontinuierlich die implementierten Prozesse, die Arbeitsqualität unseres Teams sowie den Servicestandard. ALKAZ Plastics ist ein Unternehmen für die Herstellung hochwertiger Kunststoffkomponenten und Engineering-Dienstleistungen, zertifiziert nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 (Automobilindustrie). Unsere Prozesse gewährleisten eine pünktliche Lieferung fehlerfreier Produkte. Qualität ist Teil unserer Unternehmenskultur und beginnt mit der Professionalität unseres Verwaltungspersonals, jedes Bedieners und der gesamten Technikabteilung. Bei ALKAZ Plastics wissen wir, was nötig ist, um hochwertige Teile nicht nur beim ersten Mal, sondern jedes Mal herzustellen.

HÖCHSTE QUALITÄTSSTANDARDS – TÄGLICH GELEBT

Mit diesen Zertifikaten unterzieht sich ALKAZ Plastics regelmäßigen Audits, um sein Engagement für kontinuierliche Verbesserung und die Einhaltung von Qualitätsprotokollen zu demonstrieren.
Regelmäßige interne Audits ermöglichen es uns, potenzielle Probleme zu erkennen und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, bevor sie die Produktqualität beeinträchtigen. Externe Audits liefern eine objektive Bewertung durch akkreditierte Zertifizierungsstellen.

QUALITÄTSKONTROLLE

Das bei ALKAZ Plastics implementierte Qualitätsmanagementsystem überwacht jeden Prozessschritt – von der Rohstoffkontrolle bis hin zur Endprüfung des Produkts. Unsere Produktionsstätte ist mit moderner Prüftechnik ausgestattet und verfügt über ein professionelles Qualitätsmanagement-Team. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes gefertigte Teil den hohen Anforderungen unserer Kunden und den branchenspezifischen Spezifikationen entspricht.

WIR ÜBERWACHEN JEDEN PROZESSABSCHNITT

Ein jedes im Werk hergestellte Bauteil unterliegt einer Erstmusterprüfung. Unser Qualitäts- und Ingenieurteam prüft erste Musterteile anhand unserer Qualitätscheckliste und der vom Kunden freigegebenen Kriterien. Gemeinsam definieren wir, was als qualitativ hochwertiges Teil akzeptabel ist, und erstellen die Teilespezifikation. Die Teile werden auf Maßhaltigkeit, Funktionalität, kritische Merkmale und visuelle Mängel überprüft. Nach Produktionsbeginn erfolgen In-Prozess-Kontrollen in festgelegten Intervallen. Teile werden stichprobenartig entnommen und geprüft, ob sie der Spezifikation entsprechen. Die Prüfdaten werden in unserem automatisierten ERP-System gespeichert. Etwaige Probleme mit Teilen oder Formen werden im Zyklus erfasst, bearbeitet und vor der Lagerung der Form gelöst.

WIR ACHTEN AUF DETAILS

ALKAZ Plastics strebt danach, die Anforderungen seiner Kunden durch pünktliche Lieferung hochwertiger Produkte zu erfüllen und gleichzeitig die Wirksamkeit des Qualitätsmanagementsystems kontinuierlich zu verbessern. Effektive Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jede Form korrekt arbeitet und präzise Teile mit hoher Oberflächenqualität und struktureller Integrität produziert. Deshalb betrachtet ALKAZ Plastics die Qualitätssicherung als integralen Bestandteil des Produktionsprozesses – unabhängig davon, ob die Komponenten für die Automobil-, Elektronik-, Technik- oder eine andere Industrie bestimmt sind.
Unser Engagement für Qualität hilft ALKAZ Plastics, sich einen guten Ruf, Vertrauen und langfristige Partnerschaften mit Kunden aufzubauen.

MESSTECHNIK

Die Messtechnik bei ALKAZ Plastics spielt eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Komponenten für Branchen, in denen höchste Präzision erforderlich ist – etwa in der Automobil-, Elektronik- oder Lichtindustrie. Mit steigenden Anforderungen an die Qualitätsstandards ist das menschliche Auge nicht mehr in der Lage, Toleranzen mit der zur Produktion von Hochpräzisionsteilen erforderlichen Genauigkeit zu messen.

UNSER KNOW-HOW GESTÜTZT DURCH MODERNSTE TECHNOLOGIE

Die Qualitätssicherung beim Spritzgießen basiert auf verschiedenen Messwerkzeugen und Inspektionsgeräten zur Überprüfung der Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen.
Diese Werkzeuge ermöglichen es den Prüfern, die Teile mit hoher Genauigkeit zu bewerten und sicherzustellen, dass alle kritischen Maße eingehalten werden. Weit verbreitet sind Koordinatenmessmaschinen (CMM), Mikrometer sowie fortschrittlichere Technologien zur Verbesserung der Qualitätskontrolle. ALKAZ Plastics verwendet unter anderem einen 3D-Scanner, der die Untersuchung interner Strukturen und die Überprüfung komplexer Geometrien ermöglicht, ohne das Teil zu beschädigen. Diese Technologie ist besonders bei Teilen mit komplexem Design oder inneren Hohlräumen nützlich, bei denen herkömmliche Messmethoden an ihre Grenzen stoßen. Digitale Mikroskope sind ein weiteres hochentwickeltes Werkzeug, das hochauflösende Bilder der Teileoberfläche liefert, um Fehler wie Kratzer, Grate oder mikroskopische Risse zu erkennen.

MESSRAUM

• KEYENCE-OPTISCHE MESSTECHNOLOGIE, die eine Bildvermessung innerhalb weniger Sekunden ermöglicht. Sie reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für Inspektionen erheblich. Bei herkömmlichen Methoden steigt die Messzeit mit der Anzahl der zu erfassenden Maße. Mit der IM-Serie können bis zu 99 Maße innerhalb weniger Sekunden erfasst werden.
• HEXAGON Absolute Arm 7-Achsen 3D-Scanner, ein tragbarer Messarm mit taktiler Abtastung und Laserscanning in ergonomischem Design. Die ideale Lösung für anspruchsvolle mobile Messanwendungen.
  Dank seines benutzerfreundlichen Designs ist dies das Maß aller Dinge, wenn es um Beweglichkeit und einfache Bedienung beim Messen geht.

WIR VERFÜGEN ÜBER EINE VIELFÄLTIGE MESSAUSSTATTUNG:

• Messschieber und Mikrometer
• Referenzplatten
• Digitaler Höhenmesser
• Fühlerlehre
• Messstifte
• Winkelmesser
• Glanzgradmesser
• RAL-/NCS-Farbtafeln
• Farbidentifikationsgerät Colourpin PRO
• Inspektionstisch mit Granitblock
• Gewindelehren (Dorn- und Ringausführung)
• Go/No-Go-Lehren

QUALITÄTSPOLITIK

Die Aufrechterhaltung und der Ausbau des Kundenvertrauens werden durch die hohe Qualität der angebotenen Produkte sowie durch die Optimierung bestehender Prozesse im technischen, organisatorischen, wirtschaftlichen und ökologischen Bereich erreicht.

DIESE ZIELE ERREICHEN WIR DURCH:

• Den gezielten Ausbau des internationalen Kundenstamms.
• Die Herstellung von Produkten und Durchführung interner Prozesse im Einklang mit Kundenanforderungen sowie gesetzlichen und regulatorischen Vorgaben.
• Die Steigerung des Mitarbeiterbewusstseins für das Managementsystem und die kontinuierliche Verbesserung ihrer Kompetenzen.
• Die ständige Prozessoptimierung zur Kostenreduktion und Sicherung der Rentabilität.
• Die Weiterentwicklung und Verbesserung des Kundenservices.
• Den Ausbau von Lieferantenbeziehungen für Rohstoffe, Komponenten und Dienstleistungen zur Sicherstellung der Kundenzufriedenheit.
• Die Einführung neuer Fertigungstechnologien zur Erfüllung steigender Marktanforderungen.
• Die kontinuierliche Entwicklung und Verbesserung von Qualitäts-, Umwelt- und Sicherheitsmanagementsystemen.
• Die Aufrechterhaltung hoher Standards im Bereich Arbeits- und Gesundheitsschutz.
• Den Umweltschutz, einschließlich der Vermeidung von Verschmutzungen und der Einhaltung aller sich aus der Geschäftstätigkeit ergebenden Verpflichtungen.

UNSERE PRIORITÄTEN

Eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und ihre hohe Zufriedenheit mit den gelieferten Produkten und angebotenen Dienstleistungen sind für uns von zentraler Bedeutung. Diese Grundsätze bestimmen sämtliche Aktivitäten des gesamten Teams von ALKAZ Plastics. In diesem Sinne entwickeln wir kontinuierlich unser Wissen, unsere Erfahrung sowie unsere technische und technologische Ausstattung weiter. Wir setzen alles daran, ein attraktives und wettbewerbsfähiges Angebot zu gewährleisten.

PRODUKTION AUF ÜBERLASSENEN FORMEN

WIR PRODUZIEREN EBENFALLS AUF BEIGESTELLTEN KUNDENWERKZEUGEN

In der Spritzgussabteilung von ALKAZ Plastics stellen wir auch Teile aus Kunststoff auf den Spritzgussformen unserer Kunden her. Wir arbeiten gerne mit Kunden zusammen, die Formen in chinesischen oder anderen Werkzeugbauern herstellen und nach deren Transport nach Polen Unterstützung bei der Inbetriebnahme und anschließender Massenproduktion benötigen. In unserem Werk führen wir die Produktion auf überlassenen Formen durch und verfügen über umfassende Erfahrung in diesem Bereich.

Alle Spritzgussformen, die von ALKAZ Plastics betreut werden, werden regelmäßig gereinigt und gewartet. Unsere professionelle Werkzeugabteilung ist mit moderner Ausrüstung ausgestattet, um die Formen in bestem Zustand zu halten, darunter:

• Ultraschallreinigungsgerät für Formen
• Laserreinigung für Formen
• Trockeneisreinigungsgerät
• Reinigungsgerät für Kühlkanäle

Ein erfahrenes Team sorgt dafür, dass alle diese Werkzeuge einwandfrei funktionieren, und überwacht ständig den Zustand der Spritzgussformen. Bei Bedarf reagieren wir umgehend. Wir bieten Wartung und Modifikationen von Werkzeugen an, unabhängig davon, ob die Form von uns oder einem anderen Werkzeugbau, in Polen oder im Ausland, gefertigt wurde. Wir wissen genau, dass die Sauberkeit und Effizienz dieser präzisen Werkzeuge entscheidend für die Rentabilität der Produktionsprojekte unserer Kunden ist.

SPRITZGUSS-DIENSTLEISTUNGEN

WIR SIND EIN SPRITZGUSS-DIENSTLEISTER

Wir liefern präzise Spritzgussformen und Kunststoffkomponenten an viele Branchen und erfüllen dabei die höchsten Anforderungen unserer Kunden. Unsere Effektivität bei der Umsetzung komplexer Projekte erreichen wir unter anderem durch den Einsatz der neuesten innovativen Technologie und modernster Spritzgussmaschinen.

Wir bieten spezialisiertes Wissen und Erfahrung sowie Dienstleistungen in den Bereichen Entwurf und Herstellung von Spritzgussformen, Produktion von Kunststoffkomponenten, auch auf Formen, die uns von Kunden überlassen wurden, Sonder-Spritzguss und eine Reihe zusätzlicher Nachbearbeitungsdienste. Wir führen Abnahmetests und Prototypvalidierungen durch, produzieren und montieren Kunststoffteile für viele Branchen, einschließlich der Automobil-, Elektronik-, Beleuchtungs-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Medizintechnikbranche. Auf Wunsch passen wir unsere Produkte den individuellen Bedürfnissen der Kunden an, indem wir spezielle Farben verwenden oder individuelle Markierungen anbringen. Wir bieten Verpackungs-, Konfektions-, Endmontage- und schnelle Versanddienste für Produkte an, die weltweit versendet werden.

Wir produzieren Kunststoffteile für viele Industrien:

• Automobilindustrie
• Elektroindustrie
• Beleuchtungsindustrie
• Unterhaltungselektronik und technische Elektronik
• Haushaltsgeräte
• Komponenten für medizinische Geräte

AUTOMOBILINDUSTRIE bezieht sich hauptsächlich auf:

• Interieurteile (Armaturenbrettpaneele, Türgriffe)
• Konstruktionskomponenten (Teile im Motorraum, Batteriegehäuse)
• Außenbeleuchtungsteile (Light Guides)

Der Spritzgussprozess ist entscheidend für die Herstellung leichter und langlebiger Kunststoffteile, die den Anforderungen der Automobilindustrie entsprechen. Er ermöglicht auch schnelles Prototyping und Massenproduktion, verkürzt die Markteinführungszeit und steigert die Gesamteffizienz. Die Fähigkeit, enge Toleranzen und komplexe Designs zu erreichen, stellt sicher, dass Automobilteile hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen – eine entscheidende Anforderung dieser Branche.

ELEKTRONIK

Der Spritzgussprozess spielt seit Jahren eine Schlüsselrolle in der Herstellung von elektronischen Bauteilen. Er wird für die effiziente und wirtschaftliche Produktion einer Vielzahl von elektronischen Bauteilen eingesetzt. Spritzguss ermöglicht die Herstellung sogar extrem präziser Teile in großen Mengen mit minimalem Materialverlust. Beispiele für solche Komponenten sind Steckverbinder, Gehäuse und Schalter. Heutige fortschrittliche Technologien ermöglichen es den Herstellern, sehr kleine Bauteile zu produzieren, wie winzige Steckverbinder, Mikroschalter und komplexe Teile für miniaturisierte elektronische Komponenten, wie Smartphones, tragbare Geräte und medizinische Geräte.

ELEKTRO- UND BELEUCHTUNGSTECHNIK

Spritzgussverfahren haben die Herstellung von elektrischen Bauteilen revolutioniert. Sie bieten Materialvielfalt, Kosteneffizienz und Designflexibilität, um präzise und qualitativ hochwertige Teile für elektrische Systeme zu schaffen. Aufgrund der Fähigkeit, komplexe Formen, präzise Maße und hochwertige Oberflächen zu erzeugen, hat sich maßgeschneiderter Spritzguss stark weiterentwickelt.

Einsatzmöglichkeiten des Spritzgusses in der Produktion von elektrischen Bauteilen:

• Klemmen und Steckverbinder
• Gehäuse und Abdeckungen
• Isolatoren und Dichtungen
• Sensorengehäuse
• Transparente Lampenschirme für Innen- und Parkbeleuchtung

KONSUMGÜTER

Zu den beliebtesten Konsumgütern aus Kunststoff gehören Spielzeuge, Haushaltswaren und Gehäuse für Haushaltsgeräte. Der technologische Fortschritt hat die Herstellung von hochwertigen Spielzeugen in großen Mengen einfacher denn je gemacht. Ein weiteres sehr beliebtes Einsatzgebiet des Spritzgusses sind Küchengeräte. Sowohl große als auch kleine Geräte befinden sich häufig im Blickfeld der Verbraucher, weshalb es wichtig ist, dass die Materialien, aus denen sie hergestellt werden, sowohl langlebig als auch optisch ansprechend sind.

WERDE TEIL DES ALKAZ Plastics-TEAMS

ARBEIT BEI ALKAZ Plastics

Wir entwickeln uns dynamisch auf dem internationalen Markt, daher laden wir ambitionierte, fleißige, offene, energische und wissbegierige Personen ein, die ihre Fähigkeiten weiterentwickeln und praktische Kenntnisse im Bereich Kunststofftechnik erweitern möchten, in unser Team aufzunehmen. Wir schätzen Engagement, Zuverlässigkeit und Effektivität bei der Durchführung von Aufgaben und der Erreichung von Zielen.
Unsere Mitarbeiter bieten wir die Möglichkeit, ihr Wissen zu nutzen und bestehende Fähigkeiten durch die Teilnahme an spannenden Projekten, die Zusammenarbeit mit Kunden aus der ganzen Welt sowie durch Schulungen und Kursen weiter zu verbessern. Wir engagieren uns dafür, unserem Team eine freundliche, kreative und vielfältige Arbeitsumgebung zu bieten, an interessanten Projekten im internationalen Umfeld teilzunehmen und vielfältige Entwicklungsmöglichkeiten zu schaffen.

AKTUELLE STELLENANZEIGEN

Wegen unseres Wachstums erweitern wir das ALKAZ Plastics-Team und stellen gerne Kandidaten für folgende Positionen ein:

• Spritzgießmaschinen-Einsteller
• Ingenieur / Prozess-Technologe für Spritzgießen
• Leiter der Qualitätskontrolle
• Spezialist in der Qualitätskontrolle
• Projektmanager
• Leiter der Wartung
• Produktionskoordinator
• Buchhalter
• Werkzeugmechaniker

Bitte kontaktieren Sie uns: ewa.wolodkowicz@alkaz.pl

FORTSCHRITTLICHE INGENIEURWISSENSCHAFT

WIR VERBINDEN PRÄZISION IN DER INGENIEURWISSENSCHAFT MIT MODERNSTER TECHNIK

Bei ALKAZ Plastics sind INNOVATIONEN ein täglicher Bestandteil unserer täglichen Arbeit. So haben wir unseren Arbeitsstil entwickelt. Es ist unser Weg, das Unternehmen kontinuierlich weiterzuentwickeln, unser Serviceangebot und unsere Möglichkeiten für unsere zunehmend anspruchsvolleren Kunden zu verbessern und zu erweitern. Es ist der Weg, um eine immer höhere Präzision in den durchgeführten Produktionsprojekten zu erreichen, insbesondere in den Branchen, die makellose Ästhetik bei gleichzeitig hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Funktionalität erwarten.

WARUM HABEN WIR DIESEN WEG GEWÄHLT?

Jeden Tag entscheiden wir uns, immer anspruchsvollere Produktionsherausforderungen anzunehmen. Warum? – Die Arbeit an präzisen, komplexen Projekten wird mit ZUFRIEDENHEIT belohnt, wenn es uns gelingt, etwas GENIALES aus scheinbar einfachem „Plastik“ zu erschaffen. Plastik – so der umgangssprachliche Name für Kunststoff – ist ein Material mit nahezu unbegrenzten Möglichkeiten, was nur Menschen aus der Kunststoffverarbeitungsbranche wirklich wissen.

Mit vollem Bewusstsein nehmen wir an Messen teil, die bahnbrechende Entwicklungen in Bereichen präsentieren, die direkt in der Maschinen- und Gerätebauingenieurwissenschaft anwendbar sind, wie Automatisierung, Recyclingtechnologien und Energieeffizienz. Dies ermöglicht es den Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ressourcenschonender zu gestalten.